تولید قوطی فلزی سه تکه
تولید قوطی فلزی، برخلاف تصور عموم كه آن را آسان میدانند، مستلزم دانستن بسیاری از مهارتهای نوین و فنآوریهای روز است.دقت و ابعاد قطعات در تجهیزات و ماشینآلات تولیدی تابع تلورانسهایی در حد چند میكرون است كه این صنعت را در گروه صنایع دقیق جای میدهد. مهمترین انواع قوطی، قوطی فلزی غذایی یا غیرغذایی بهصورت دوتكه یا سهتكه هستند.
قوطی سه تكه (3-Piece can)
- 1- قوطی با بدنه درزجوش: بدنه قوطی بعد از رول شدن با روش جوشكاری الكتریكی مقاومتی(Electrical Resistance Welding( ERW بهصورت سیلندر در ميآید.
- 2- قوطی با بدنه درزجوش لیزری
- 3- قوطی با بدنه درز لحیمی (این روش به علت آلودگی ناشی از آلیاژ لحیمكاری كنار گذاشته شده است.)
- 4- روشهای دیگری نیز برای دوخت درز بدنه قوطی وجود دارد كه در كشور ما متداول نیست.
مراحل تولید قوطی سهتكه
- 1- لاكاندود كردن ورق قلعاندود در خط لاكزنی
- 2- برش قطعات بدنه قوطی (Body Blank) در دستگاه قیچی دوبل (Dublex Slitter)
- 3- تولید سیلندر بدنه قوطی در دستگاه بدنهساز
- 4- پوشاندن درزجوش بدنه از داخل توسط پودر یا لاك به روش الكترواستاتیك جهت حفاظت این قسمت از خوردگی
- 5- پخته شدن و چسبیدن پودر (یا لاك بیرون درز) به سیلندر بدنه در كوره مخصوص (Seam Coating Curing Oven)
- 6- انجام عملیات: تقسیم بدنه (Parting)، كنگرهای كردن (Beading)، تغییر شكل سطح مقطع قوطی، برگرداندن لبه بدنه (Flanging)، دوخت كف به بدنه (Seaming) كه در یك یا چند مرحله و در یك یا چند ماشین با توجه به نیاز و نوع تجهیزات بهكار گرفته شده در پایان عملیات تولید صورت ميپذیرد.
